近段时间，中国平煤神马集团八矿选煤厂严格按照上级关于调整工商业分时电价的要求，提前谋划、调整班次、增添设备，多举措推动入选吨煤成本下降，努力交出一份降本增效优异成绩单。这是4月10日记者在该厂了解到的。
据了解，河南省工商业分时电价调整政策实施后，用电高峰期和用电低谷期的电价有明显差异。该厂提前谋划部署，制定科学用电方案，实施避峰生产，减少电费支出，确保企业经济效益最大化。
“我们科学调整检修时间和生产时间，提高检修效率，减少检修次数，把以前每天两次用电高峰时段检修调整为一次。”该厂相关负责人说。该厂把机修车间、电修车间作为试点，进行了多个阶段的尝试，为作出科学调整打牢了基础。
“我们算过一笔账，用电高峰期与用电低谷期相比，每千瓦时电价相差1元左右。对检修时间、生产时间进行调整后，我们每天生产只需开停车一次，入选吨煤电耗成本进一步降低。”该厂相关负责人说。
为快速适应新的检修模式，该厂机修车间根据实际情况，对班次进行优化调整，3个班负责八点班的生产应急检修，另外3个班负责四点班的集中检修，保证设备连续运转，进一步降低各项消耗。
增加小时加煤量，是降低入选吨煤成本的一项重要工作。近段时间，该厂新增了3台30公斤压滤机，有效增加了小时加煤量，打破了入选量瓶颈，使入选吨煤成本不断降低。
“正是由于新设备的投用，目前，我厂己组系统实现小时加煤量1100吨，戊组系统实现小时加煤量250吨。”该厂相关负责人说。
目前，该厂正在对TDS智能干选系统进行升级改造，预计5月中旬完成改造任务。届时，该系统分选效率会更高，能使己组系统小时加煤量升至1200吨。
“此外，我们与相关单位沟通协调，确保来煤及时入选，产品及时外运，增加煤仓周转使用率，让生产时间更加合理，入选原煤更加高效，不断为摊薄吨煤成本创造条件。”该厂相关负责人说。
